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各種防爆型式設(shè)備的裝配
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| 發(fā)布時間：
2019/9/12 14:07:00 |
防爆機(jī)械裝配的原則要求和基本方法，主要是指為保證防爆電器設(shè)備防爆安全性能在機(jī)械零部件裝配時應(yīng)該符合的一些要求和采用的一些方法。各種防爆型式設(shè)備裝配的要求和方法是不一樣的。這里根據(jù)防爆型式的不同提出一些原則性的要求和方法，供人們參考。
防爆電氣設(shè)備必須具有一個防爆外殼。防爆外殼是防爆電氣設(shè)備保持防爆安全性能的一個十分重要而特殊的防爆結(jié)構(gòu)，而且各種防爆型式的外殼具有不一樣的防爆結(jié)構(gòu)。此外，防爆外殼內(nèi)部的其他結(jié)構(gòu)對保持防爆安全性能同樣也很重要。為此，防爆機(jī)械裝配必須根據(jù)不同防爆型式采用合適的裝配手段來實(shí)現(xiàn)和保證這些外殼及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的防爆安全性能和機(jī)械性能。
這里將簡單地討論一下各種防爆型式防爆正壓柜外殼及相關(guān)部件裝配的工藝要點(diǎn)。
1．防爆零部件的工序傳遞
防爆零部件的工序傳遞在這里主要是指防爆零部件從倉儲到裝配現(xiàn)場的搬運(yùn)過程。此時，操作人員應(yīng)該做到：
?、佥p拿輕放，防止碰傷，尤其是鑄件。
②使用專用運(yùn)輸工具運(yùn)輸。
?、蹖τ谝恍┨厥饬慵煤线m的包裝物給以包裹保護(hù)，尤其是對于隔爆型零件，必須保護(hù)隔爆面。例如，有企業(yè)用粗布包裹每一個小的隔爆型零件，使其免受零件之間的相互磕碰和外物的偶爾傷害。
?、苁褂么笮偷蹙叩跹b防爆零部件時，當(dāng)心吊鉤及局外物碰撞被吊物。
已經(jīng)加工合格的防爆零部件在搬運(yùn)過程中的安全保護(hù)，是一種十分重要的操作，對于保證裝配后設(shè)備的防爆安全性能至關(guān)重要。因此，人們應(yīng)該予以高度關(guān)注。
2．各種防爆型式設(shè)備裝配的工藝要點(diǎn)
由于各種防爆型式的設(shè)備有著自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此，在裝配時自然有一些不同的要求。下面分別予以簡要的討論。
(1)隔爆型設(shè)備的裝配
在隔爆型設(shè)備裝配時，操作人員應(yīng)該注意以下主要事項(xiàng)：
?、僬J(rèn)真按照“零部件確認(rèn)原則”檢查零部件外觀是否有傷痕及其他瑕疵并清理內(nèi)部。
?、谧屑?xì)清理有關(guān)的隔爆接合面，并涂以防銹油脂，例如204．1型防銹油，不得涂敷像黃油等傳統(tǒng)的防銹油脂。
③逐件檢查不通螺孔用螺釘長度和不通螺孔螺紋深度是否符合設(shè)計(jì)要求，保證完整裝配后不通螺孔螺紋留有兩倍彈簧墊圈厚度的裕量。
?、苷J(rèn)真檢驗(yàn)隔爆結(jié)構(gòu)的實(shí)際有效配合長度和耦合間隙。例如，對于平面式接合面，檢測時，可以在其一側(cè)表面涂敷一層薄薄的油脂(當(dāng)然也可以用其他介質(zhì))，耦合的另一側(cè)表面壓緊定位后移去，測量壓痕的寬度即是隔爆接合面的實(shí)際有效配合長度；耦合間隙可以用塞尺檢查是否符合要求。如果測量結(jié)構(gòu)不符合設(shè)計(jì)要求，則允許調(diào)換零件重新配合(調(diào)整裝配法的更換調(diào)整方式)。
⑤注意由不同材料構(gòu)成的圓筒式隔爆結(jié)構(gòu)的間隙。由于不同材料有不同的溫度膨脹系數(shù)，例如接線端子絕緣套管與導(dǎo)電螺栓的配合間隙會在溫度升高時變大，有時會大到不能容忍的程度。對于這種情況，人們應(yīng)該選配配合后間隙最小的零件進(jìn)行配合裝配，甚至采用過盈配合裝配。
⑥在零部件確認(rèn)后裝配前，接線盒和有火花觸點(diǎn)的主空腔外殼壁內(nèi)表面，重新涂敷耐電弧漆。
(2)增安型設(shè)備的裝配
在增安型設(shè)備裝配時，操作人員應(yīng)該注意以下主要事項(xiàng)：
?、僮⒁庹{(diào)整帶電零部件的電氣間隙和爬電距離符合設(shè)計(jì)要求。
?、诒ＷC增安外殼的防護(hù)要求，不得低于IP54或IP44。
?、蹖τ谠霭残徒涣麟妱訖C(jī)，裝配后保證最小徑向單邊氣隙符合要求。
④對于增安型照明燈具，裝配后保證燈泡(燈管)與透明罩之間的距離符合要求。
?、輰τ谠霭残碗娮杓訜崞?，裝配后保證溫度傳感元件能夠感知加熱器的最高溫度。
(3)防爆正壓柜的裝配
在防爆正壓柜裝配時，操作人員應(yīng)該注意以下主要事項(xiàng)：
①保證正壓外殼和保護(hù)性氣體輸送管道及管道-夕}殼連接部位的密封性能，防止保護(hù)性氣體泄漏。
?、诹髁繖z測裝置、壓力檢測裝置的安裝位置能夠保證檢測到最小流量和最低壓力。
③按照設(shè)計(jì)要求正確地在正壓外殼內(nèi)安裝有點(diǎn)燃能力的設(shè)備單元、導(dǎo)流板、火花熾熱顆粒擋板。
④按照設(shè)計(jì)要求將保護(hù)性氣體輸送管道正確地安裝在設(shè)備的進(jìn)氣El和排氣口處，不得錯裝。
(4)本質(zhì)安全型設(shè)備的裝配
在本質(zhì)安全型設(shè)備裝配時，操作人員應(yīng)該注意以下主要事項(xiàng)：
①保證內(nèi)裝的印制電路板安裝可靠。
②保證內(nèi)部導(dǎo)線的連接、固定可靠。
?、郾ＷC本安外殼的防護(hù)等級不低于IP20；礦用設(shè)備的防護(hù)等級不低于IP54。
?、鼙举|(zhì)安全系統(tǒng)的安裝符合GB 3836．18—2010《爆炸性環(huán)境第18部分：本質(zhì)安全系統(tǒng)》的要求。
⑤安全柵接地必須可靠。
(5)澆封型設(shè)備的裝配
在澆封型設(shè)備裝配時，操作人員應(yīng)該注意以下主要事項(xiàng)：
1)澆封材料和溫度限制
?、贊卜饣衔飸?yīng)該具有良好的絕緣性能、耐熱性能、粘接性能、機(jī)械強(qiáng)度和合適的耐化學(xué)性能。其中，介電強(qiáng)度不應(yīng)該小于5kV/mm，收縮率不應(yīng)該大予2．5％。
?、诳梢允褂媚承┡铺柕沫h(huán)氧樹脂作為澆封材料，例如E．54型環(huán)氧樹脂+填充劑(通常為石英砂)。
?、蹪卜獠课坏淖罡甙l(fā)熱溫度不得超過130℃。
2)澆封方法
?、贊卜饣衔锏恼{(diào)制
當(dāng)澆封化合物使用環(huán)氧樹脂調(diào)制時，人們可以按照下述方法進(jìn)行作業(yè)：
·配方比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
澆封化合物的主要成分為：環(huán)氧樹脂(E-54)+聚酰胺樹脂(650)+石英砂(400目)。
其中，環(huán)氧樹脂占50％，聚酰胺樹脂占50％，石英砂占環(huán)氧樹脂+聚酰胺樹脂總量的20％。
·澆封化合物的調(diào)制
在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度條件下，首先將環(huán)氧樹脂(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％)和聚酰胺樹脂(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％)混合攪拌均勻，接著將石英砂(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％)加入上述混合物中，充分?jǐn)嚢?，最后用適當(dāng)數(shù)量的丙酮或無水乙醇稀釋這樣的混合物。
在澆封化合物調(diào)制時，人們應(yīng)該注意石英砂必須干燥、干凈、無雜物。
?、跐卜庋b配
被澆封的電氣元器件按照間距要求固定在非金屬支架上。這樣的支架放置在澆封外殼內(nèi)(有外殼時)或臨時容納澆封化合物的“外殼”內(nèi)(無外殼時)，然后澆封。
注意電氣元器件之間的距離、電氣元器件與外殼內(nèi)表面或(和)自由表面的距離應(yīng)該符合要求。
3)固化時間
澆封完成的設(shè)備應(yīng)該在下列溫度和時間按順序靜置，以便于澆封化合物固化：
?、偈覝兀?4h。
?、?0℃，7h。
?、?0℃，3h。
(6)其他防爆型設(shè)備的裝配
其他防爆型設(shè)備是指油浸型設(shè)備、充砂型設(shè)備、“n”型設(shè)備和特殊型設(shè)備。這些設(shè)備的機(jī)械安裝，人們可以參照上述的幾種情況進(jìn)行作業(yè)。這里不再一一贅述。
(7)組合防爆型裝置的裝配
在爆炸性環(huán)境中經(jīng)常使用一種所謂的“組合防爆型電氣裝置”；它是由多個防爆電氣單元安裝在一起組成一個整體的防爆成套裝置，例如防爆型工業(yè)車輛、防爆型起重設(shè)備、防爆型空氣調(diào)節(jié)等。在這種成套裝置裝配時，操作人員應(yīng)該注意以下主要事項(xiàng)：
?、贆z查配套的防爆電器設(shè)備(單元)的防爆級別和設(shè)備保護(hù)級別是否符合組合防爆型電氣裝置的總體要求；配套的級別不得低于總體的級別。
?、跈z查配套的防爆電氣設(shè)備(單元)：防爆合格證編號、型號規(guī)格(安裝位置利于外部觀察)和外觀狀態(tài)、活動部件的活動情況。
③逐件打開配套設(shè)備，檢查內(nèi)部情況。對于隔爆型設(shè)備，清理隔爆面并涂敷204—1型防銹油。
?、芘涮自O(shè)備安裝牢固，不得在運(yùn)行過程發(fā)生松動。
⑤各配套設(shè)備之間的布線合理，避開活動部件；使用護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)，防止外物傷害。電纜通過壓緊螺母式電纜引入裝置進(jìn)入設(shè)備時要防止橡膠密封圈兩側(cè)的自制墊圈卡在退刀槽內(nèi)。
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